鋼廠焦爐煤氣減壓閥

YK43F鋼廠焦爐煤氣減壓閥產品用途

YK43F煤氣減壓閥屬于先導活塞式減壓閥，由主閥和導閥兩部分組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導 閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥減壓閥是通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。  主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。

發生爐煤氣分類及生成

以煤為原料制取的氣體燃料或氣體原料。煤氣是一種潔凈的能源，又是合成化工的重要原料。以煤為原料加工制得的含有可燃組分的氣體。根據加工方法、煤氣性質和用途分為：煤氣化得到的是水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣 （或稱發生爐煤氣） ，這些煤氣的發熱值較低，故又統稱為低熱值煤氣；煤干餾法中焦化得到的氣體稱為焦爐煤氣，高爐煤氣。屬于中熱值煤氣，可供城市作民用燃料。煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料。本文論述了用焦爐煤氣作為直接還原鐵的還原劑比僅作為燃料燒掉在經濟上,資源利用上的重要意義.論述了在采用高溫燃燒技術后鋼鐵廠內部的燃氣平衡,有可能富裕出相當數量的焦爐煤氣,簡單介紹了用焦爐煤氣豎爐還原鐵礦石的生產工藝和適當的規模.發生爐煤氣是人工煤氣的一種。是用固體含碳燃料作原料，在專門設備發生爐內獲得的一種煤氣。用于制造發生爐煤氣的氣化劑為空氣、水蒸汽。按使用氣化劑的不同，可制得不同組分和性質的發生爐煤氣，通常分為四類：
空氣煤氣 ― 以空氣（實際是空氣中的氧氣）作氣化劑；
煤氣
混合煤氣 ― 以空氣和水蒸汽的混合物作氣化劑；
水煤氣 ― 以水蒸汽作氣化劑；
富氧煤氣 ― 以空氣、水蒸汽和氧氣（外加的純氧）混合物作氣化劑。
空氣煤氣
空氣煤氣由于固體燃料僅與氧反應，氣體中可燃成份主要為一氧化碳，故其熱值低，一般僅 800~900 大卡/標米3，甚至更低，故在工業上使用極少，一般是高爐生產中的副產物。
水煤氣
水煤氣是由水蒸汽和高溫碳反應而獲得的。由于反應為吸熱反應，為維持爐溫，必須間隙生產．所得煤氣中 CO 和 H2 均較高，煤氣發熱值較高，但熱效率低，約54%左右，成本高設備復雜。一般作為合成氨原料氣使用，作工業燃料氣使用的較少。有時，在制水煤氣過程中加入少量空氣，制得的煤氣稱為半水煤氣。
混合煤氣
混合煤氣綜合了空氣煤氣和水煤氣的特點，以水蒸汽和空氣的混合物鼓入發生爐中，制得比空氣煤氣熱值高，比水煤氣熱值低的混合發生爐煤氣，一般在生產中簡稱發生爐煤氣。這種煤氣的熱值因使用燃料性質的不同波動在 1200~1500 大卡/標米之間。目前被廣泛用作各種工業爐的加熱燃料。由于采用蒸氣、空氣混合物作氣化劑，蒸汽能降低燃燒層（火層）的溫度而防止結渣，維持
 煤氣設備
連續生產，熱效率高達 70 %以上。這些煤氣的發熱值較低，故又統稱為低熱值煤氣；煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料，可用于合成氨、合成甲醇等。為此，將用作化工原料的煤氣稱為合成氣，它也可用天然氣、輕質油和重質油制得。煤氣是由含碳物質不*燃燒時發生的氣體，主要成分是一氧化碳，無色無臭，有毒，被人和動物吸入后與血液中的血紅蛋白結合（比氧與血紅蛋白的結合能力強，造成一定程度的缺氧）能引起中毒。也叫煤毒。

選用原則：
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。

2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。

3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。

4.介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。

5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。                                      

【YK43F鋼廠焦爐煤氣減壓閥執行標準】

設計規范：GB/T 12244
結構長度：GB/T 12250
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12245
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 7928

【產品型號】

YK43X/F-16C（25,40,64,100,160）
YK43X/F-16P（25P,40P,64P,100P,160P）

【主要技術參數和性能指標】

注：殼體試驗不包含膜片和閥蓋

【流量系數（Cv）】

【主要零件材質】

【連接尺寸】

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種穩壓精度高、進口壓力大的活塞穩壓燃氣調壓器。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:包括帶有進口、出口和調節腔的閥體，閥體內設置有閥口和底部帶有閥座的閥桿，調節腔內設置有帶有調壓托盤的調壓膜片，閥桿頂部與調壓膜片相連接，調壓膜片上面設置有調壓彈簧和調壓螺母，所述的閥桿上設置有帶有O型圈的活塞體，調節腔內設置有與活塞體相匹配的筒體。

減壓閥安裝方法

　　減壓閥應在水平管道上垂直安裝，并應滿足安裝方法的各項要求。

　　1)過濾器和安全閥應按例圖一樣水平安裝。

　　2)使用液體時過濾器應使用40目的過濾網，氣體時應使用80目的過濾網。　

　　3)為了檢修應像例圖一樣應設有旁通管道，并為了分解維修上部空間應留H以上的空間。　　

　　4)用于氣體時，因減壓閥后面體積膨脹，所以請使用擴張管，出口處管道要大。　　

　　5)使用液體時，盡可能使用直管，直管的長度要在閥門口徑的10~20倍(低500mm)。　　

　　6)使用液體時，為了維修方便出口處應設排放管。　　

　　7)在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的，所以在流體通過減壓閥前應充分清洗管道(約30分鐘)。

　　三、減壓閥調節方法　　

　　新安裝管道及調試管道中，在減壓閥壓力調節之前關閉減壓閥前后的閥門，通過旁通管道充分清洗(約30分鐘)，把管道內的異物清除掉后，再關閉旁通管道，關閉出口處閥門，后慢慢打開進口處閥門。　　

　　1)揭開減壓閥的罩，按順時針方向調節螺栓出口壓力上升，安逆時針方向旋轉出口壓力下降。　　

　　2)在確認出口壓力達到設定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調節螺栓，在安裝閥罩。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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