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    氣動燃氣平板閘閥

    氣動燃氣平板閘閥

    簡要描述:
    Z647NF氣動燃氣平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛,密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設備用抗硫應力裂紋的金屬材料》。

    更新時間:2020-02-07

    訪問量:4922

    廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境低壓
    工作溫度常溫流動方向雙向
    驅動方式氣動零部件及配件定位器
    形態(tài)柱塞式類型直通式
    密封形式硬密封式公稱通徑50-1800mm
    標準021-59260058

    產(chǎn)品說明

    Z647NF氣動燃氣平板閘閥是一種控制燃氣輸送的閘閥結構,目的在于提供一種能提高密封性,達到零泄漏的燃氣閘閥,本產(chǎn)品具有結構簡單、密封可靠、開關力矩小、使用壽命長和可清掃腔內(nèi)贓物的優(yōu)點,尤其適用于工作壓力≤10Mpa,工作溫度≤120℃城市天然氣輸送管道.本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結構,適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。其關閉件分單閘板和撐開式的雙閘板,有導流孔平板閘閥,主動實現(xiàn)通球掃線,無導流孔平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛,密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設備用抗硫應力裂紋的金屬材料》。它以*的設計、新穎的結構和良好的密封性能*解決了閥門因燃氣結焦而引起的關不嚴、開不動等問題,有效地提高了密封性能和使用壽命,真正達到零泄漏。通過閥門的不同支架可驅動相配公稱通徑閥門,而直接裝置管線系統(tǒng),實現(xiàn)就地/遠程自動控制閥。具有可靠性設計,標準化的配置,運行平穩(wěn),啟/閉時間短,斷信號時,具有保護功能,能源故障備有氣動/手動轉換裝置。
    產(chǎn)品特點
    1.閥體采用鑄造結構。
    2.閥座采用 O 形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的 1/2,能達到輕松開、關閥門。
    3.閥座采用密封面上鑲嵌 PTFE,具有 PTFE 對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE 密封面同時清除閘板臟物的作用。
    4.閥門的閘板,無論是全開或是全關始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長使用壽命。
    5.閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
    6.閥門關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖),保證使用安全。
    7.采用封閉齒輪轉動啟閉指示機構,能清晰地反映閥門的啟閉情況。
    8.直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。 
    二、 燃氣平板閘閥結構特征與工作原理;
      1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
      2、 閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
      3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
      4、 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比從而形成道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
      5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
      6、 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。

     

    型號:Z47NF、Z47DF、Z47F、Z47D、Z47Y、Z47H、Z47W

    通徑:25mm——1100mm

    壓力:150LB          1.6MPa

    技術標準:

     設計標準按GB/T19672       API 6D

    結構長度按GB/T 19672      API 6D

    連接法蘭按GB/T 9113        ASME B16.5

    試驗與檢驗按JB/T 9092      AIP 598

    產(chǎn)品系列結構特點
    采用新型的主密封軟硬雙重合密封,增加了密封的可靠性;
    閥座外側面裝有O型密封圈,背面裝有彈性密封墊,保證了閘閥在閥座孔的側面和底面不易泄漏,實現(xiàn)了副密封的雙重密封;
    閘板表面噴焊耐腐蝕鐵基合金材料或等離子氮化層,提高了閘板表面的硬度和耐蝕性;
    采用注脂孔填充密封油脂結構,起到應急密封和潤滑作用,減少了操作力,能在密封表面形成保護膜,保護密封面不被污染物積聚或腐蝕,從而提高閘閥的密封性能及延長閘閥的使用壽命。

     

    主要零件材料:

    閥體

    A216-WCB

    A352-LCB

    A351-CF8

    A351-CF8M

    閥座

    A105+PTFE

    A352-LCB+PTFE

    A182-F304+PTFE

    A182-F316+PTFE

    閘板

    A105+ENP

    A352-LCB+ENP

    A240-304

    A240-316

    閥桿

    A276-420

    A182-F304

    A182-F304

    A182-F316S

    填料

    PTFE

    PTFE

    PTFE

    PTFE

    Z47NF主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa:

     

    1.6MPa

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    Do

    f

    b

    H

    H1

    n-Φd

    凸面法法
    RF
    (K)Z47WF-16C
    (K)Z547WF-16C
    (K)Z647WF-16C
    (K)Z947WF-16C

    50

    178

    160

    125

    100

    250

    3

    16

    584

    80

    4-Φ18

    65

    190

    180

    145

    120

    250

    3

    18

    634

    95

    4-Φ18

    80

    203

    195

    160

    135

    250

    3

    20

    688

    100

    8-Φ18

    100

    229

    215

    181

    155

    300

    3

    20

    863

    114

    8-Φ18

    125

    254

    245

    210

    185

    350

    3

    22

    940

    132

    8-Φ18

    150

    267

    280

    240

    210

    350

    3

    24

    1030

    150

    8-Φ23

    200

    292

    335

    295

    265

    350

    3

    26

    1277

    168

    12-Φ23

    250

    330

    405

    355

    320

    400

    3

    30

    1491

    203

    12-Φ25

    300

    356

    460

    410

    375

    450

    4

    30

    1701

    237

    12-Φ25

    350

    381

    520

    470

    435

    500

    4

    34

    1875

    265

    16-Φ30

    400

    406

    580

    525

    485

    305

    4

    36

    2180

    300

    16-Φ30

    450

    432

    640

    585

    545

    305

    4

    40

    2440

    325

    20-Φ34

    500

    457

    705

    650

    608

    305

    4

    44

    2860

    360

    20-Φ41

    600

    508

    840

    770

    718

    305

    5

    48

    3450

    425

    20-Φ41

    700

    610

    910

    840

    788

    305

    5

    50

    3960

    460

    24-Φ41

    800

    660

    1020

    950

    898

    305

    5

    52

    4550

    512

    24-Φ41

    900

    711

    1120

    1050

    998

    250

    5

    54

    5250

    565

    28-Φ48

    1000

    811

    1250

    1170

    1110

    250

    5

    56

    5870

    630

    28-Φ18

    2.5MPa

    50

    178

    160

    125

    100

    250

    3

    20

    584

    80

    4-Φ18

    凸面法法
    RF
    (K)Z47WF-25
    (K)Z547WF-25
    (K)Z647WF-25
    (K)Z947WF-25

    65

    190

    180

    145

    120

    300

    3

    22

    634

    95

    8-Φ18

    80

    203

    195

    160

    135

    350

    3

    22,

    388

    100

    8-Φ18

    100

    229

    230

    190

    160

    350

    3

    24

    863

    114

    8-Φ23

    125

    254

    270

    220

    188,

    350

    3

    28

    940

    132

    8-Φ25

    150

    267

    300

    250

    218

    400

    3

    30

    1030

    150

    8-Φ25

    200

    292

    360

    310

    278

    450

    3

    34

    1277

    168

    12-Φ25

    250

    330

    425

    370

    332

    500

    3

    36

    1491

    203

    12-Φ30

    300

    356

    485

    430

    390

    305

    4

    40

    1701

    237

    16-Φ30

    350

    381

    550

    490

    448

    305

    4

    44

    1875

    265

    16-Φ34

    400

    406

    610

    550

    505

    305

    4

    48

    2180

    300

    16-Φ34

    450

    432

    660

    600

    555

    305

    4

    50

    2440

    325

    20-Φ34

    500

    457

    730

    660

    610

    305

    4

    52

    2860

    360

    20-Φ41

    600

    508

    840

    770

    718

    305

    5

    56

    3450

    425

    20-Φ41

    700

    610

    955

    875

    815

    305

    5

    60

    3960

    460

    24-Φ48

    800

    660

    1070

    990

    930

    305

    5

    64

    4550

    512

    24-Φ48

    900

    711

    1180

    1090

    1025

    -

    5

    66

    5250

    595

    28-Φ54

    1000

    811

    1305

    1210

    1140

    -

    5

    68

    5870

    660

    28-Φ48

    Z647NF氣動燃氣平板閘閥燃氣閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用

    5.1閥門應存放在干燥,通風的室內(nèi),閥門通道兩端應堵塞。

    5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

    5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

    5.4安裝前應檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

    5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。

    5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應處于全開位置。

    5.7使用中,應將閘板全開或關閉,不應將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

    5.8使用時,應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

    5.9手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。

    5.10閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

    使用、維護、保養(yǎng)及注意事項;
       1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
       2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。
       3、 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。
       4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
       5、 閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
       6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。
       7、 閥門在檢修過程中,應將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
       8、 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,存放應置于通風干燥處,定期檢查保養(yǎng)。

    其關閉件分單閘板和撐開式的雙閘板,有導流孔平板閘閥,主動實現(xiàn)通球掃線,無導流孔平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛,密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設備用抗硫應力裂紋的金屬材料》。

    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

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